振动给料斗日常维护

　  振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料，可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗少，使用寿命长，维修工作量小，生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。

振动给料机维护

⒈振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

⒉安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

⒊空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。⒋

试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

⒌电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

6.对于难输送的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等)，以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10～15度)，以增加给料量。

GZG型电机振动给料机维护与要求：

⒈给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理

⒉振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。