矿山矿石物料输送在总采矿成本中占很大比例。因此，输送系统已成为提高操作效率的普遍解决方案。挑战在于输送机通常在极其苛刻的条件下运行，比如：环境脏乱、气温过高或过低，以及湿度大。如果保养不当，输送机可能会出现皮带快速磨损和部件故障，从而导致停机和维修。这对生产率和利润会都产生相应的负面影响。因此，我们必须要提高对输送机的*常见问题，以及今后解决和预防问题的认识。
输送机类型有：固定带式输送机、长距离高温物料输送机、水平输送机、槽式、管式、螺旋输送机等等。
1、皮带跑偏
问题：当皮带偏离了其要求的路径，就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题，会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多，例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。
解决方案：*好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因，以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题，以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏，可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹，并保证今后始终笔直运行。
2、物料回运
问题：当少量物料粘附在皮带上时，输送机会出现回运现象。这会导致物料在传送带下堆积，或堆积在托辊和滚筒上。某些物料，例如粘性土和某些矿石，比其它物料更容易粘附在皮带上。虽然回运量微乎其微，但时间长了，累积起来就有成吨的物料，不得不进行二次清理。物料回运也会造成安全和环境危害，增加了清理成本，并且通常不利于输送机系统在好的状态下运行。
解决方案：一个简单的解决方法是安装专用于防止回运的净带器。净带器带来的诸多益处足以抵消其前期投资成本。减少物料溢出，可节省维护成本，并创造更安全的工作环境。此外，干净的皮带还可以防止托辊过早损坏、延长皮带寿命，并使系统保持佳运行状态。
3、皮带损坏
问题：皮带损坏的原因有几个方面，例如冲击力过大、跑偏、密封系统或净带器使用不当、组件卡滞和滚筒牵引力不够等。皮带是输送机昂贵的部件，因此必须找到皮带问题的潜在原因，并积极采取措施，以免造成不可挽回的损坏。
解决方案：造成皮带损坏的原因有很多，因此也有许多不同的解决方案。例如，在给料区安装缓冲托辊或托架可以分散下落物料的冲击力，从而减少对皮带的磨损和撕裂。使用适当的密封系统，可以防止皮带被卡滞的物料损坏。使用适当的滚筒裹胶材料，可以增加摩擦力，防止皮带打滑，而不会很快就损坏。这些解决方案都有助于*大程度减少维修停机时间，通常通过一次皮带检查即可决定。皮带检查可以捕捉轻微的皮带损坏，从而避免未来发生严重故障。
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