圆盘给料机为容积式给料设备，它能均匀连续地将物料喂送到下一设备中，喂料量可以调节。
本机上部没有罩子，操作维护比较方便，适合于空气净化程度要求不高的场所，喂料粉尘较少的粒状或小块状的物料，如粘土、石膏，炉渣水泥熟料，碎矿石，不适合于喂送粘性较大，不易流动或流动性特别良好的物料。
本机的电动机有两种选型方案：(1)交流传动;(2)直流传动;直流传动可以变速，其范围4：1，便于集中控制和调节转速联动，但价格较贵。
调节给料量：
喂料的物料由料仓下面的螺旋闸门出来，经由本机的入料管及活动套筒流到园盘上，由于圆盘的转动及刮板作用而被刮下来，经过盘套上的出料口流入下一设备中去。
调节生产能力的方法有三：
(1)调节刮板位置，转动手轮通过丝杆即可完成，并可通过刮板轴上的指针定位。
(2)调节活动套筒高度，可通过手轮转动细杆完成。
(3)当选用直流传动时可改变电机转速完成调节任务。
安装及试车
1、根据料仓口找好中心位置，其中心与相邻设备中心间的距离偏差不得超过5毫米。
2、调节园盘呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000，然后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸门连接。
3、攀动三角带检查是否灵活。
4、检查活动套筒及刮板调节装置是否灵活。
5、检查蜗轮减速机内的润滑油高度并向各润滑点注入适量的润滑油(脂)。
6、空运转试验2小时，并根据证明书上的技术要求检查下列项目：
(1)检查园盘旋转方向，以确定电机接线是否正确。
(2)检查有无周期性噪音及震动。
(3)检查润滑油及轴承温升情况。
(4)调节刮板至两个极限位置，检查刮板下部与园盘间的间隙是否在(1.5-2.5)毫米。
7、负荷实验8小时，检查有无漏油现象，同时检查调节装置是否灵活可靠，都很正常后，方可正式投入生产。
操作、维护及维修
1、开车前应详细检查刮板和活动套筒位置，是否符合喂料的要求。
2、检查蜗轮减速机及轴承的润滑情况，并向各润滑点注入适量的润滑脂。
3、当上部装有闸门时，应先开动给料机，然后再打开闸门，停车前应先关闭闸门再停车。
4、生产能力的调节方法：当用直流传动时，尽量采用调节转速的方法，当用交流传动是时，尽量才采用调节刮板位置的方法，只有上述两种方法(直流传动时，除调节转速外，还可用调节刮板位置的方法)均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法，调节时，需注意，物料*外圈至园盘边缘应保持S的距离，以免物料卡住圆盘，引起过载造成事故。
5、运转中应经常检查润滑情况，轴承工作情况，各部分温升情况，如发现有过热现象，应立即消除。
6、运转中应期检查刮板，活动套筒、园盘、蜗杆、蜗轮，三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整，修理或更换。
7、检修或更换磨损零件的期限，使用情况决定。
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